Bihr
Bihr is een erkende speler in de distributie van uitrusting en accessoires voor tweewielers, met name via zijn merk RST dat gespecialiseerd is in technische kleding voor motorrijders.
In het kader van de ontwikkeling van zijn industriële activiteiten steunt het bedrijf op een productie-eenheid gevestigd in Pakistan, met meer dan 400 medewerkers. Deze entiteit speelt een sleutelrol in de productie van motorkleding, met een sterke internationale dimensie en een organisatie die nauw verbonden is met de distributieactiviteiten van de groep..
De uitdaging
De fabriek werkte met heterogene tools, waarbij Excel en lokale software werden gemengd, met weinig integratie in het distributiesysteem. Dit gebrek aan structurering beperkte de zichtbaarheid, maakte de operaties complexer en belemmerde de afstemming met de normen van de groep. De uitdaging was om te digitaliseren, te centraliseren en de praktijken te harmoniseren..
De geïmplementeerde oplossing
Om aan deze uitdagingen te voldoen, is er een volledig geïntegreerd Odoo ERP in de fabriek uitgerold. Het project heeft ongeveer 10 maanden geduurd, inclusief een initiële evaluatiefase gevolgd door een geleidelijke uitrol. De aanpak bestond uit het centraliseren van gegevens, het unificeren van processen en het creëren van continuïteit tussen productie en distributie, om een vlotte en coherente beheersing van alle activiteiten te waarborgen..
Het systeem is aangepast aan de lokale realiteiten, met name door de invoering van beloningsregels op basis van de geproduceerde onderdelen en de integratie van specifieke bedrijfspraktijken voor de Pakistaanse industriële omgeving.
Manufacturing
Realtime aansturing van de productie om de middelen te optimaliseren, de deadlines te beheersen en de algehele prestaties te verbeteren.
Inventory
Realtime voorraadbeheer om traceerbaarheid te waarborgen, niveaus te optimaliseren en logistieke operaties te stroomlijnen.
Purchase
Aansturing van de aankopen om de bevoorrading te optimaliseren, de kosten te beheersen en de relatie met leveranciers te waarborgen.
De resultaten en voordelen
De implementatie van Odoo heeft de operaties van de fabriek diepgaand getransformeerd. De teams hebben nu een betere zichtbaarheid over de gehele productieketen, met betrouwbare en in real-time toegankelijke gegevens. Deze transparantie heeft het mogelijk gemaakt om de besluitvorming te verbeteren en het beheer van middelen te optimaliseren.
De digitalisering van processen heeft ook geleid tot een overgang van een werking die grotendeels op papier was gebaseerd naar een gestructureerde en gestandaardiseerde omgeving. De uitwisselingen tussen teams zijn vlotter, de processen zijn beter beheersbaar en de risico's op fouten zijn aanzienlijk verminderd..
Ten slotte heeft het project, naast de operationele voordelen, bijgedragen aan het verkleinen van de culturele en organisatorische kloof tussen de entiteiten. De lokale en internationale teams werken nu volgens geharmoniseerde methoden, wat de samenwerking bevordert en de algehele samenhang van de groep versterkt..